Для начала обесточьте устройство. Этим правилом не стоит пренебрегать, поскольку работа под напряжением чревата поражением электрическим током и полным выходом из строя электронного модуля управления.

Определите местонахождение термодатчика, установленный на испарителе под декоративным кожухом. Эта деталь, которую часто именуют NTC-датчиком, изменяет сопротивление в зависимости от температуры поверхности. Обычное значение его сопротивления при нуле градусов – 5-10 кОм. Проверьте его мультиметром: когда результаты измерений при комнатной температуре отличаются от нормы или обрыв цепи, деталь требует обновления.

Удалите неисправную деталь, осторожно отжав фиксатор и отключив соединитель. Монтируя новый датчик, добейтесь плотного прилегания к пластине испарителя, задействовав предусмотренные производителем фиксаторы. Плохое прилегание приведет к некорректным показаниям и сбоям в цикле устранения наледи.

Как обнаружить и извлечь прежний сенсор оттаивания

Обесточьте оборудование. Главный терморезистор, контролирующий процесс плавления наледи, чаще всего расположен в испарителе, установленном за задней панелью морозилки.

Удалите пластмассовый защитный короб, который крепится винтами или клипсами. Проведите осмотр трубок и пластин радиатора. Нужная деталь – это небольшой пластиковый цилиндр с парой проводков, установленную на металле или вмонтированную в посадочное место.

Бережно отсоедините защелку или подденьте корпус элемента, чтобы извлечь его из гнезда. Не дергайте за кабели. Ослабьте клеммные зажимы на контактах, задействовав часовую отвертку или круглогубцы. В случае паяного соединения понадобится паяльник для отделения проводников.

Изучите обозначения на демонтированной детали. Запишите цифро-буквенный код – он потребуется для подбора идентичного нового узла.

Проверка работоспособности нового датчика до монтажа

Возьмите цифровой мультиметр и выберите функцию замера сопротивления.

1. 
   
2. Отключите холодильник от электропитания.
   
3. Снимите клеммы с проверяемого элемента.
   

При температуре окружающей среды (около +20 °C) корректный датчик демонстрирует значение сопротивления в пределах 5-20 кОм. Конкретные параметры сверьте с руководством по эксплуатации вашей модели.

• 
  
• Замер на уровне нуля говорит о коротком замыкании внутри датчика.
  
• Значение «бесконечность» или обрыв цепи указывает на неисправность.
  

С целью дополнительного тестирования зажмите датчик в ладони. Сопротивление должно плавно уменьшаться по мере его нагрева.

Последовательность электромонтажа и фиксации

Перед присоединением проводников убедитесь, что устройство обесточено. Отсоедините холодильник от розетки.

Снимите изоляцию с концов проводов на 7-10 мм. Задействуйте стриппер, чтобы избежать повреждения токоведущих частей.

Присоедините проводники к контактам в соответствии со схемой подключения. Как правило, задействовано два контакта, и полярность не важна.

Плотно затяните винтовые зажимы. Убедитесь в прочности крепления, слегка подергав за кабель.

Разместите проводку orderly, избегайте натяжения и контакта с подвижными или нагревающимися элементами конструкции.

Прочно закрепите датчик температуры на теплообменнике. Чаще всего используется специальный хомут или крепежный кронштейн.

Проверьте корректность установки, убедившись, что чувствительный элемент плотно прилегает к поверхности.

По завершению установки проведите ремонт холодильников самсунг в москве на дому с целью проверки исправности цепи.

Запустите устройство и проконтролируйте режимы функционирования. Проверьте, что отсутствуют неисправности и компрессор функционирует стабильно.

Проверка работы холодильника после замены

Вставьте вилку в розетку. Убедитесь, что он запустился и не издает нехарактерных гулов или щелчков.

Выставьте на регуляторе -18°C для морозилки и +3°C для холодильной камеры. Проверьте показания встроенных термометров через 2-3 часа.

Положите руку на боковую или тыльную панель устройства. Спустя 10-15 минут после запуска должен чувствоваться нагрев, что говорит о работе системы теплоотвода.

Проведите аудиоконтроль устройства на протяжении всего рабочего цикла. Силовой агрегат должен время от времени выключаться. Посторонние звуки, такие как шипение или треск, указывают на неверную установку компонента или утечку хладагента.

Оставьте технику работать на несколько часов. За это время в холодильном отделении должен образоваться равномерный слой инея. Если нет намерзания или, в противоположность, образование сильного снежного покрова говорит о неисправности.

Подложите под оборудование сухую бумажную салфетку на 24 часа для проверки конденсата. Появление влажных пятен требует контроля непроницаемости дренажной системы.

Если через сутки температурный режим соответствует требованиям, а на испарителе нет сильного обледенения, установку можно считать корректно выполненным.